截齒是掘進機和采煤機經常使用的損耗件，但是它的耐磨成度決定了我們開采的成本，是什么影響截齒的性能呢？
第一、合金元素是截齒耐磨的關鍵因素?，F(xiàn)在國內某些合金元素含量達不到要求，含石默雜質，粒度分布是不均勻的，多孔的，不均勻，是造成硬質合金頭磨損的主要原因；材料的牙體失穩(wěn)的質量性能，熱處理工藝控制不當造成牙齒磨損是剛性低。

    第二、由磨損引起的。硬度是支撐材料有能力維持高高溫硬度。硬質合金理論可以保持高的高溫硬度800-1000℃，但由于國內硬質合金的生產具有一定的實際問題做出選擇紅色硬度低。在切割煤巖刀，刀頭表面600-800℃，硬度下降約50%，材料軟化加速磨損的牙齒。

    第三、焊接殘余應力。銅鋅釬料國內刀具，920攝氏度，硬質合金焊接溫度，釬料，賤金屬的膨脹差異很大，冷卻3種材料的不同程度，其中最大的銅收縮，賤金屬，硬質合金最小，硬質合金和釬焊必然如此，釬料與母材存在較大的拉應力，導致焊縫強度降低，沖擊負荷引起的切削力強，硬質合金頭脆化。

山東三強生產的截齒合金用的是國內最優(yōu)質的合金，然后進行專業(yè)的熱處理及國內先進的焊接技術，截齒質量得到了廣大客戶的一致好評。選截齒，就選山東三強！三強截齒，品質引領世界