公司動(dòng)態(tài)
截齒是采煤機(jī)和礦用機(jī)械用來(lái)切割巖層的一種刀具。大致有以下幾種類(lèi)型:一種是刀型截齒,另一種是鎬型截齒,這兩個(gè)比較常用,還有掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)齒、旋挖齒、銑刨齒、挖掘機(jī)斗齒等。根據(jù)截齒的功能不同,類(lèi)別和類(lèi)型也不同,但通常,刀型截齒和鎬型截齒用途比較廣泛,也比較常用。
刀型截齒被運(yùn)用于采掘機(jī)械上,是一個(gè)易損件,目前國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)均在如何提高刀型截齒的使用壽命上加快研究步伐,以期占據(jù)更大的市場(chǎng)份額,但國(guó)內(nèi)刀型截齒的加工制作技術(shù)還不是很成熟,與進(jìn)口的刀型截齒相比,還是存在一定的差距的,刀型截齒的割煤速度比較快,噴霧除塵能力也比較強(qiáng),在切割作業(yè)時(shí)能進(jìn)入的深度比較大,維修比較容易,且成本也比較低。
鎬型截齒,因?yàn)榻佚X的頭部是錐形體構(gòu)造,通常情況下,又被稱為錐形截齒,它被廣泛運(yùn)用與采礦和隧道掘進(jìn)作業(yè)中,這種截齒的結(jié)構(gòu)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單,制造起來(lái)比較容易,但要保證其使用壽命,改進(jìn)其結(jié)構(gòu)和制作工藝,仍然是行業(yè)重點(diǎn)工作,鎬型截齒的工作阻力比較小,能有效減少能源消耗,而且旋轉(zhuǎn)性能比較靈活,耐腐蝕能力強(qiáng),耐磨且不易脫落,作業(yè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。
對(duì)于有截齒需求的消費(fèi)者來(lái)說(shuō),他們?cè)谫?gòu)買(mǎi)截齒時(shí),除了看重其價(jià)格、品牌外,可能更看重的還是截齒的使用年限,但在目前的市場(chǎng)中,截齒的質(zhì)量高低不一,使用時(shí)間也長(zhǎng)短各異。那么,消費(fèi)者應(yīng)該怎么做,才能增加截齒的使用年限?
1、應(yīng)該根據(jù)工作環(huán)境購(gòu)買(mǎi)正確型號(hào)和規(guī)格的截齒。以掘進(jìn)機(jī)截齒為例,如果巖石巷道的硬度一般,那可以選擇合金鋼材質(zhì)、齒頭直徑小的截齒,相反,如果施工巖層硬度太強(qiáng),則建議選擇合金鋼材質(zhì)、齒頭直徑大的截齒,值得注意的是,截齒齒頭直徑在二十到二十五毫米的截齒,多用于硬度適中的施工環(huán)境。
2、合理排列截齒。據(jù)專業(yè)人士介紹,截齒的正確排列有助于提高截割效率,以及適應(yīng)不同的施工環(huán)境。比如:硬度很大的巖層,對(duì)截齒的排列要求比較高,因?yàn)檎_的排列可以讓截齒受力更均勻,截割更快,齒頭受損程度更小。
3、工作人員操作截齒技術(shù)熟練。截齒是依靠采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)其價(jià)值的,截齒在使用過(guò)程中,根據(jù)巖層情況,有一個(gè)速度的限制,比如對(duì)于硬度較低的巖層,可低速使用截齒,這樣不僅可以減小磨損量、提高截割率,還能防止粉塵過(guò)多的出現(xiàn)。