2022-05-08 15:43:39
中國(guó)現(xiàn)在被認(rèn)為是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展最快的國(guó)家,但我國(guó)的機(jī)器人發(fā)展仍然處在一個(gè)低端產(chǎn)業(yè)鏈上,用機(jī)器人替代簡(jiǎn)單勞動(dòng)或者半技能勞動(dòng)是市場(chǎng)的一個(gè)重要?jiǎng)恿Α?
近日,工信部部長(zhǎng)苗圩透露,我國(guó)已提出智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系總體框架,啟動(dòng)了81個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)證項(xiàng)目研究。經(jīng)初步摸底,智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目生產(chǎn)效率平均提升30%以上、能源利用率平均提升10%以上、運(yùn)營(yíng)成本平均降低20%以上。
4月21日,《關(guān)于開展2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目推薦的通知》正式發(fā)布,《通知》提出重點(diǎn)圍繞五種智能制造模式,鼓勵(lì)新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用,開展智能制造試點(diǎn)示范。其中,五種智能制造模式要素條件包括離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)。
“下一階段‘中國(guó)制造2025’發(fā)展過(guò)程中,智能制造是主要的載體。”全國(guó)人大常委會(huì)委員蔣莊德說(shuō),信息技術(shù)和制造技術(shù)深度融合是新一輪工業(yè)革命的核心,是制造業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)型升級(jí)的制高點(diǎn)、突破口和主攻方向,而“兩化融合”最突出的體現(xiàn)就是智能制造。
當(dāng)前,中國(guó)正在積極參與高科技研發(fā)活動(dòng),比如3D打印、大數(shù)據(jù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。報(bào)告中指出,大多數(shù)參與者是規(guī)模不大的初創(chuàng)企業(yè)或研究機(jī)構(gòu)的分支,整個(gè)市場(chǎng)仍然被跨國(guó)企業(yè)所主導(dǎo)。
從國(guó)際上來(lái)看,高端機(jī)器人發(fā)展最快,甚至可以替代很多白領(lǐng)的工作。雖然我國(guó)現(xiàn)在只是普通勞動(dòng)力短缺,需要用機(jī)器人替代一部分勞動(dòng)者,很多白領(lǐng)的工作目前還不需要替代。但是,世界機(jī)器人和人工智能技術(shù)的發(fā)展不會(huì)因?yàn)橹袊?guó)有著特殊國(guó)情而放慢腳步,所以我國(guó)一定要占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn),才能迎接未來(lái)的挑戰(zhàn),要把產(chǎn)業(yè)政策和市場(chǎng)結(jié)合起來(lái),作出恰當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)。
隨著新一代信息技術(shù)和工業(yè)的融合發(fā)展,智能制造日益成為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢(shì)和核心內(nèi)容。工信部副部長(zhǎng)懷進(jìn)鵬指出,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為核心特征的智能制造模式,正在成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和變革的重要方向,也必將引發(fā)新一輪制造業(yè)革命并重新構(gòu)筑全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新格局。
制造業(yè)很難“跳”著發(fā)展,在大力發(fā)展智能制造的同時(shí),還要保持清醒的認(rèn)識(shí),我們?cè)陉P(guān)鍵核心技術(shù)、高端裝備、基礎(chǔ)零部件等方面還存在較大差距。不能忽視了制造業(yè)最基礎(chǔ)的東西,從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度看,這是無(wú)法跨越的,軟件和硬件要同時(shí)發(fā)展,才能真正實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)目標(biāo)。
中國(guó)本土企業(yè)如果想在智能制造領(lǐng)域提升競(jìng)爭(zhēng)力。首先,企業(yè)要持續(xù)研發(fā),并且做研發(fā)的時(shí)候必須努力尋找一個(gè)國(guó)家、一個(gè)市場(chǎng)最真實(shí)的需求。研發(fā)說(shuō)到底最終是為要人服務(wù)。其次,創(chuàng)新需要沉淀,不要為了創(chuàng)新而創(chuàng)新。
在技術(shù)創(chuàng)新方面,企業(yè)不一定要追求“短平快”或“顛覆式”的技術(shù)革命,而不妨把握宏觀趨勢(shì),相對(duì)專注于幾個(gè)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域進(jìn)行戰(zhàn)略性的、持續(xù)性的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新,并對(duì)相關(guān)工藝精益求精地持續(xù)改進(jìn)。的確,不與現(xiàn)狀結(jié)合的技術(shù)就像泡沫一樣虛幻迷離,經(jīng)不起考驗(yàn)。
近兩年,頻繁誕生機(jī)器人企業(yè),相關(guān)制造企業(yè)總數(shù)從兩年前200余家猛增至目前的近千家,這些企業(yè)是否都能達(dá)到真正的技術(shù)要求,我們不得而知。 中國(guó)要建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó),必須緊緊把握制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),加快智能制造的發(fā)展。長(zhǎng)期來(lái)看,企業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新應(yīng)該著眼于解決人類生產(chǎn)和生活中最基本的問(wèn)題,需要堅(jiān)持以人為本,回歸最基本需求。而經(jīng)驗(yàn)也告訴我們,工業(yè)制造類企業(yè)如果想要開發(fā)一項(xiàng)新的業(yè)務(wù),開拓一塊新的市場(chǎng),并取得成功,必須要有一定的技術(shù)積累和沉淀,這一點(diǎn)是來(lái)不得半點(diǎn)虛假的,需要下苦功夫。 我公司自主研發(fā)的“智能截齒焊接生產(chǎn)線”屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),采用美國(guó)技術(shù)支持,自主研發(fā)并己獲得三項(xiàng)專利。該生產(chǎn)線由智能截齒焊接裝置及恒溫自動(dòng)傳送裝置組成,在截齒焊接領(lǐng)域焊接技術(shù)及提能增效上與世界同步并已經(jīng)遙遙領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行業(yè),實(shí)現(xiàn)了智能控制系統(tǒng)控制截齒焊接的自動(dòng)化生產(chǎn)線,該設(shè)備與同類產(chǎn)品相比,減少了二次加熱調(diào)質(zhì)處理,省電;提高了產(chǎn)品質(zhì)量,二次加熱造成焊接質(zhì)量下降;減少了用人,2人即可生產(chǎn),生產(chǎn)效率提高60%;熱處理介質(zhì)元素不易揮發(fā),基本沒(méi)有損耗,節(jié)能40%以上,降低材料消耗20%以上。具有省工省時(shí)省料、操作方便,運(yùn)行功率小,可持續(xù)性工作,強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),產(chǎn)量穩(wěn)定高效,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,是傳統(tǒng)截齒焊接設(shè)備所不能企及的。 在公司成長(zhǎng)、發(fā)展、壯大的道路上,始終得到了政府各級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和厚愛,連年獲得當(dāng)?shù)卣亩囗?xiàng)榮譽(yù)和獎(jiǎng)勵(lì)。我們決心在“科學(xué)發(fā)展觀”的指引下,走好技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的道路,為國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。