硬質(zhì)合金截齒是由硬質(zhì)合金球齒釬焊與合金結(jié)構(gòu)鋼上構(gòu)成的，一般用于采煤機(jī)直接切割、采掘煤炭，因此也被稱為硬質(zhì)合金煤截齒。我國的煤炭資源豐富，因此在工業(yè)開采的過程中，對(duì)于硬質(zhì)合金截齒的性能也是提出了更高的要求。 

     在煤炭的開采過程中，機(jī)械化操作但是差異較大的煤存在層也是給開采工作帶來了不小的難度。在我們的開采生產(chǎn)過程中，采掘機(jī)械硬質(zhì)合金的磨損，也是對(duì)于工作效率有著較大的影響。作為裝在在采掘機(jī)械滾筒上的切割煤炭的刀具，硬質(zhì)合金截齒有著很好的強(qiáng)度和耐磨性以及韌性，但是在高強(qiáng)度的工作下磨損是不可避免的。怎樣對(duì)硬質(zhì)合金截齒進(jìn)行優(yōu)化呢？

一般情況下，針對(duì)硬質(zhì)合金截齒的失效形式與其所產(chǎn)生的原因，我們可以通過調(diào)整合金的粒徑、成分以及配比來提高其使用性能。首先，Co的含量不能太低，因?yàn)槠淠苡行岣呖篃崞谀芰?、增?qiáng)合金的可塑性、松弛應(yīng)力等。但是Co含量的增加在一定程度上會(huì)影響耐磨性，根據(jù)煤層的硬度，一般控制在8%-13%之間，質(zhì)地硬時(shí)Co含量適當(dāng)增加。其次是WC粒徑的選擇以及配比，細(xì)晶WC顆?？偙砻娣e減小，比表面積增大，其Co的平均自由程得到提高，相當(dāng)于簡介提高了Co含量，著有利于合金斷裂韌性的改善。為了強(qiáng)化Co相，采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囈彩且环N相對(duì)有效的方法，利用Co所存在的多型性轉(zhuǎn)變產(chǎn)生其他物相來增強(qiáng)面心立方鈷，從而達(dá)到強(qiáng)韌化硬質(zhì)合金截齒的目的。

山東三強(qiáng)專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的截齒及配套齒座，我司產(chǎn)品鋼體選用經(jīng)過熱處理高強(qiáng)度合金鋼，采用先進(jìn)的釬焊工藝，保持高強(qiáng)韌形和高耐磨性:刀頭選用高質(zhì)量經(jīng)過熱等靜壓的硬質(zhì)合金。質(zhì)量好強(qiáng)度高耐磨性強(qiáng) 壽命長。我司可以根據(jù)施工環(huán)境質(zhì)地不同，推薦適合您的截齒，咨詢訂購電話：13953723410